Bắn nổ trong đúc đầu tư

Phun bi là một quá trình sử dụng cánh quạt quay-tốc độ cao để đẩy viên bi bằng thép hoặc viên bi bằng thép không gỉ nhằm tác động lên bề mặt vật đúc. Đây là một trong những quy trình-làm sạch sau phổ biến nhất trong quá trình đúc mẫu đầu tư.

Chức năng cốt lõi của việc nổ mìn để đúc mẫu

1. Loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt (Chức năng cơ bản)

Loại bỏ lớp vỏ khuôn còn sót lại, vật liệu chịu lửa, vảy oxit và các lớp thiêu kết còn sót lại trên vật đúc sau khi loại bỏ lớp vỏ trong quá trình đúc mẫu chảy.

Dọn sạch các vết cháy-trên cát, tia lửa và mảnh vụn trên cổng và kẽ hở.

2. Tăng cường bề mặt (Chức năng chính, không chỉ đơn thuần là làm sạch)

Bắn phá-tốc độ cao gây ra biến dạng dẻo trên bề mặt kim loại và tạo ra lớp ứng suất nén. ✅ Cải thiện độ bền mỏi, khả năng chống nứt do ứng suất và chống mài mòn của vật đúc. ✅ Ngăn chặn sự hình thành các vết nứt dịch vụ, thích hợp cho các bộ phận chịu tải (phụ tùng ô tô, máy xây dựng, bộ phận kết cấu phần cứng).

3. Cải thiện bề ngoài

Loại bỏ các bề mặt đúc thô ráp, vết chảy nhỏ và vết rỗ.

Đạt được bề mặt kim loại mờ đồng nhất.

Lưu ý: Bắn nổkhông thể cải thiện đáng kể độ chính xác chiềuvà không thể thay thế mài hoặc gia công; nó chỉ tối ưu hóa độ nhám bề mặt.Vỏ bơm thực phẩm

4. Kiểm tra phụ trợ (Chức năng ngầm)

Sau khi loại bỏ lớp oxit bằng cách phun nổ, việc kiểm tra bằng mắt và{0}}thử nghiệm không phá hủy (Thử nghiệm thâm nhập PT, Thử nghiệm hạt từ tính MT) có thể được thực hiện một cách thuận tiện, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phát hiện các lỗ chân lông và vết nứt nhỏ.

Các lĩnh vực ứng dụng cho vật đúc đầu tư yêu cầu nổ mìn

Linh kiện ô tô: Vỏ Turbo, bộ phận truyền động, bộ phận van động cơ, kết cấu khung gầm đúc

Máy xây dựng & Phụ tùng thủy lực: Thân van, vỏ máy bơm, đầu nối, thanh kết nối đúc khuôn

Máy móc tổng hợp: Bánh răng, vỏ ổ trục, đồ đạc, bộ phận truyền động

Công nghiệp phần cứng & hàng hải: Van hàng hải, ốc vít, phụ kiện nâng hạ

Đúc chính xác hàng không vũ trụ: Bắn thép không gỉ thường được sử dụng để kiểm soát chặt chẽ bụi và chất lượng bề mặt

Thiết bị y tế & Máy móc thực phẩm Đúc thép không gỉ: Tấm thép không gỉ sạch sẽ được chọn.

Sự khác biệt giữa các quy trình được xác nhận dễ dàng

Bắn nổ: Bắn ra bằng cánh quạt, hiệu quả cao khi sản xuất hàng loạt; thực hiện cả việc làm sạch và tăng cường.

Phun cát: Chất mài mòn được dẫn động bằng khí nén với lực tác động nhẹ, chủ yếu để hoàn thiện tốt và xử lý cục bộ;hầu như không cung cấp tác dụng tăng cường.

Ghi chú bổ sung cho các thách thức đúc đầu tư

Đối với các vật đúc-có tường mỏng có độ chính xác cao, thời gian nổ, công suất nổ phải được kiểm soát hợp lý. Lực nổ quá lớn có thể gây ra biến dạng vật đúc,-ăn mòn bề mặt quá mức và mất-không-dung sai kích thước. Chọn vật liệu mài mòn thích hợp theo vật liệu: thép bắn cho vật đúc bằng thép cacbon;bắn thép không gỉ được ưa thích cho đúc thép không gỉđể tránh nhiễm bẩn bề mặt sắt và rỉ sét sau đó.